Applicazione del VFD dell'azionamento CA serie AC310 nella macchina da taglio per asciugamani di carta

Panoramica del progetto

Panoramica

Con l'avanzamento dell'urbanizzazione e il miglioramento del tenore di vita pro capite, il consumo di carta igienica continua ad aumentare e l'industria domestica della carta domestica è in crescita. Secondo le statistiche, in Cina esistono 2.181 milioni di aziende legate ai prodotti sanitari, di cui Guangdong è quella con il maggior numero, raggiungendo le 394.000.

Gli asciugamani di carta igienica sono sempre stati una necessità nella vita. Con l'aumento dei consumi e il progresso tecnologico, la qualità complessiva della carta per uso domestico continua a migliorare e la domanda di asciugamani di carta da parte dei consumatori sta diventando sempre più raffinata e specializzata. La produzione di macchinari per l'imballaggio di carta igienica ha notevolmente migliorato l'efficienza della produzione e dell'imballaggio. Gli inverter di frequenza VEICHI sono utilizzati nel sistema di controllo delle apparecchiature per carta igienica, che possono adattarsi a requisiti diversificati di lavorazione e imballaggio, migliorare significativamente l'efficienza e la qualità dell'imballaggio e ridurre i costi operativi aziendali.

Figura 1-1 Diagramma schematico del sistema di apparecchiature

Presentazione del sistema e requisiti del processo

Le apparecchiature di produzione automatica per il pompaggio della carta vengono utilizzate principalmente per tagliare, insaccare e confezionare la carta di base di fazzoletti a pompa morbida di varie specifiche, invece della tradizionale produzione manuale di imballaggi e per posizionare i prodotti di carta di base sul dispositivo di alimentazione della macchina . Cioè, una serie di processi dalla carta base al prodotto finito vengono completati automaticamente. Il flusso del processo è mostrato nella Figura 2-1.

Requisiti di processo: l'apparecchiatura presenta requisiti più elevati per la stabilità complessiva e la precisione del sistema di controllo durante il funzionamento ad alta velocità. A causa delle caratteristiche flessibili delle salviette di carta, lo svolgimento, la trazione, il taglio, l'estrazione della pellicola e la consegna intermedia sono passaggi estremamente soggetti a errori nel processo di imballaggio. Non si tratta di un test da poco per garantire l'effetto dell'imballaggio, evitare sigillature e tagli imprecisi, eliminare la pellicola e rimanere senza sacchetti vuoti.

Figura 2-1 Flusso del processo

Schema elettrico

(1) Lo schema HMI+PLC+ inverter è adottato in loco, quello che segue è principalmente il diagramma schematico del cablaggio dell'inverter.

(2) L'inverter adotta un master e quattro slave per la configurazione. La frequenza dell'inverter host è data esternamente dal PLC e dall'HMI, mentre la frequenza dello slave è data dall'uscita a impulsi dell'host e il master e lo slave sono proporzionalmente sincronizzati.

(3) Lo stato di tutti gli inverter master e slave viene restituito al PLC tramite la comunicazione RS485-RTU.

Figura 3-1 Diagramma schematico del cablaggio elettrico dell'inverter

 Vantaggi

Grande coppia di avviamento a bassa frequenza, 150% della coppia nominale a 0,5 Hz.

Precisione della stabilizzazione ad alta velocità, che può prevenire efficacemente il verificarsi di rotture della carta.

Le proporzioni sono sincronizzate e coerenti e la carta a quattro strati non è facile da eliminare.

Diagramma dell'applicazione sul campo