Macchina per l'ispezione delle etichette Soluzione

Introduzione al sistema

Questo insieme di sistemi utilizza il PLC VEICHI ad alte prestazioni, V5 come controller, seleziona il servo ad alte prestazioni serie SD700 di VEICHI come meccanismo di alimentazione, il touch screen VI10-070D come interfaccia di interazione uomo-computer. Il controller viene fornito con porta di comunicazione di rete ModbusTCP e interazione dei dati con il computer host del sistema di rilevamento.

Il sistema funziona in modo stabile, la velocità massima può raggiungere 300 m/min, il calcolo del diametro dell'avvolgimento è stabile, l'errore di calcolo è ±3 mm, il controllo della coppia è stabile e il materiale non presenta jitter durante qualsiasi cambio di velocità o accelerazione /processo di decelerazione. La precisione di arresto dell'etichetta è inferiore a 5 mm e la precisione del calcolo della produzione è di ±1 foglio.

Soluzioni di sistema

1. Di seguito sono mostrati il prodotto VEICHI e i componenti hardware applicati al sistema.

Il prodotto VEICHI e i componenti hardware applicati al sistema

2. Realizzazione della soluzione

1) Il controller di movimento ad alte prestazioni VEICHI V5-MC104 è selezionato come controllo superiore e il servo di trazione e il servo di striscia sono controllati dall'uscita a impulsi. Il controllo della coppia del servo di riavvolgimento e svolgimento viene eseguito tramite la comunicazione RS485.
2) Il controller V5 interagisce con il sistema di rilevamento utilizzando la comunicazione modbusTCP. Il contenuto interattivo principale prevede il controllo start-stop, la trasmissione del numero di linea e la trasmissione dei comandi.
3) Il controller V5 e il touch screen comunicano utilizzando RS422 e l'utente regola e visualizza vari parametri in tempo reale sul touch screen .

Vantaggio del sistema

1. L'intera macchina adotta il controller di movimento V5 di VEICHI con un esclusivo design a 6 assi ad alta velocità. La frequenza di impulso in uscita più alta è 3MHZ, che soddisfa il controllo della frequenza di impulso ultraelevata. IO utilizza morsettiere plug-in per un cablaggio più semplice e più pulito. Ha un collegamento standard dell'albero con il servo, eliminando la necessità di ulteriore collegamento del filo, risparmiando tempo e fatica.
2. Tutti i parametri operativi dell'interfaccia uomo-macchina HMI sono controllati centralmente e le prestazioni sono stabili. L'interfaccia può realizzare la commutazione della lingua, il blocco degli arretrati, l'interfaccia segreta e altre funzioni.
3. La coppia del servo è controllata da RS485 e la soluzione è più economica.
4. Il calcolo del diametro della bobina è stabile e la fluttuazione del valore calcolato può essere controllata a ±3 mm.
5. Il controllo della coppia è stabile. A qualsiasi velocità, accelerazione e decelerazione, il materiale non presenta tremolii e la fotocamera adotta normali linee nere.
6. Il calcolo della produzione è accurato e l'errore tra il valore della produzione in tempo reale e il valore della produzione impostato dopo lo spegnimento è ±1.
7. Durante il test, l'etichetta difettosa può essere fermata con precisione e la precisione di spegnimento è entro 5 mm.
8. Prenota una varietà di interfacce dock per computer host.

Riepilogo

Il sistema di ispezione del prodotto VEICHI presenta i vantaggi di alta efficienza ed elevata stabilità. La soluzione di sistema è più semplice ed economica e il cablaggio hardware consente di risparmiare tempo e fatica. Il sistema è facile da utilizzare e i parametri sono facili da comprendere e da regolare.

Lo stripe supporta fino a 300 m/min e il sistema è stabile alla massima velocità. Non vi è alcuna anomalia nel calcolo del diametro della bobina. Il controllo della coppia di avvolgimento è stabile e il materiale non presenta jitter. La precisione dell'arresto e la precisione del calcolo della produzione sono stabili e stabili e non sono influenzate dalla velocità.

Il sistema è altamente aperto e l'utente può regolare i parametri e gli interruttori del sistema in base ai diversi requisiti e condizioni di lavoro per garantire un funzionamento stabile del sistema e soddisfare i requisiti operativi.